铸铁平板的时效处理优点和变形防治措施

发布时间：2018-09-25

铸铁平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。铸铁平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是铸铁平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁平板人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁平板应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平板的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

铸铁平板只有它有一个良好的性能，这样才能够的提升他在工业生产方面的利用，毕竟铸铁平板作为现代工业生产的一个必用器具，我们只有的了铸铁平板有一个不错的性能。这样对于加快现代工业生产的经济发展也是非常有好处的。而目前为了能够铸铁平板的性能，我们不仅要在生产和日常使用当中，尽量避免铸铁平板发生损坏，还要铸铁平板在日常维护方面能够有的，所以我们应该知道在维护铸铁平板的时候要注意哪些方面的要求。

1、我们要知道对于铸铁平板的维护，重要的就是防止铸铁平板发生变形，因为我们知道变形的铸铁平板是不能够应用与工业生产的，也就代表着变形的铸铁平板是一块废铁，所以我们在日常维护的时候，要从多方面来铸铁平板不会发生形变。比如我们可以在生产的时候，经常替换铸铁平板，防止铸铁平板因为长时间的高温工作，使得和的铸铁平板也会发生形变，这对于工业生产非常不利。

2、就是要防止铸铁平板生锈，对于铁质的工业生产器具，我们要知道每年铁质器具因为铁锈的原因，会产生大量的工业废铁出现，这对于工业生产没有益处，而且会增加工业生产的浪费，所以我们可以通过防锈油等方式来除锈。

3、在平时使用铸铁平板时要根据平板的使用方法以及操作要求来操作铸铁平板，铸铁平板上放的工件不可以超过铸铁平板实际承载量，否则铸铁平板久而久之精度不稳，甚至发生变形以及断裂，铸铁平板使用后为了防止表面生锈要涂上一层油。

铸铁平板时效处理的优点：

1、降低地轨脆性，（使地轨具有韧性）或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。

3、稳定工件尺寸

4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

筋板式结构铸铁平板精度稳定不易变形的原因：

1、筋板主要是为了加强铸铁平板的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形。

2、筋板在铸铁平板上是的功能部分，它能地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，了平板的强度、刚度，减小平板工作面的厚度。

3、可克服铸铁平板因壁厚差别带来的应力不均所造成的歪扭变形，增加铸铁平板的使用寿命。

4、在生产过程中，筋板还可以铁液流动情况，减少铸铁平板的铸造缺陷。

5、能够提高铸铁平板的结构强度，增强平板的稳定性。有利于防止其因内应力太大而开裂，并且增加了铸铁平板抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

6、在不加大铸铁平板面厚和壁厚的条件下，增强平板的强度和刚性节约以节约铸铁用量，减轻重量，减少铸造缺陷，降低成本。

铸铁平板发生变形的防治措施：

铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。