铸铁平板购买注意事项和生产中的查验步骤

发布时间：2018-11-13

铸铁平板在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好铸铁平板..

铸铁平板在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好铸铁平板，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平板上，就会加快平台的老化。铸铁平板在平常的工程使用过程中，如果铸铁平板本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。

在机械制造中也是的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

铸铁平板的防锈措施介绍：按JB/T7949-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

购买铸铁平板时注意事项：

1、铸铁平板图纸设计是否合理

铸铁平板图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平板标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平板总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平板，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平板整体重量7.5-8吨。

2、采用哪种铸造方式

铸铁平板毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁平板铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁平板采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁平板技术参数的要求，又能降低铸铁平板的制造成本，是大多数厂家制造铸铁平板时用的工艺流程。铸铁平板铸件要符合标准GB/T9439-2010。

3、铸铁平板材质是否符合工作需要

铸铁平板材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁平板材质的以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说廉，无论是铸铁平板的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。

4、铸件毛坯热处理是否符合标准

铸铁平板热处理是平面度不变形的根本，铸铁平板质量的好坏，热处理是否合格是考察铸铁平板质量的参数之一，铸铁平板毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。

5、工作面加工精度能不能达到图纸设计要求

铸铁平板工作面根据客户需求来设计，一般铸铁平板工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照铸铁平板标准GB/T22095-2008。

6、铸铁平板T型槽的相关数据是否和标准相符。

铸铁平板T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。

铸铁平板检定步骤：

1、根据铸铁平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。

2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度。

3、用分度值为2的角度规进行检定铸铁平板侧面夹角。

4、用检定工具（准确度不低于被检铸铁平板的铸铁平板或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平板的接触点数。

5、根据被检铸铁平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平板工作面的平面度。

6、经检定符合铸铁平板检定规格要求的铸铁平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

生产中的查验：

1、检查铸件图与锻造做工文件规则的全数尺寸。

这类检测方式实用于检测：试生打造铸件的件；成批或少量生出产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量生制作的铸件。

2、对需要机械加工铸件的划线检测

检测时应划出机器加工基准线，须要时应对尺寸流毒较大的尺寸作切当的调解排遣。