铸铁平板制造工艺与调整情况

发布时间：2018-04-16

对用铸铁平板的这些用途，我们就能知道对铸铁平板的精度有很好的要求。然而，主要的要求点在于铸铁平板的精度上，但不管是制造铸铁平板采用的原材料还是制造工艺，密度低是所有铸铁平台都普遍存在的缺点，铁制品的密度低就会降低强度和硬度，提高产品的可塑性，所以说放置、使用铸铁平台时如果稍不留意就会使其变形，影响其测量精度。

1、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

2、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

3、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

4、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

5、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳。

6、安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。

7、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

8、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

铸铁平板在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平板的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹；在均匀受冷时，变成中间凹。为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形，在研磨中加充分润滑剂；当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂；并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平板精度不变

铸铁平板调整情况：

情况1、也就是的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。

情况2、水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平；

情况3、水平走向有大高点和大低点，呈两分化，这种情况调水平时要先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据第三种情况调水平，会有大的节省时间。