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铸铁平板使用技术特别注意及缺点改进方法

发布时间:2018-11-25
铸铁平板铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,..

铸铁平板铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制,清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的量具铸件。

铸铁平板的切削加工性及基准面:在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁平板生产中,为了铸铁平板在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,把平台重新加热到100-150摄氏度,保持时间,通过这种时效处理来稳定平台的质量。

铸铁平板工艺流程:

1、铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

2、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

3、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

4、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

5、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平板是生产各类平台和加工各类工件的主要设备,我们在使用它们的时候,只要掌握好相关技术,并使用效果,就能够平台生产和工件加工的有利效果。然而,我们要想延长它们的使用寿命,除了使用技术和使用效果的注意外,如下的两个方面,我们也要特别注意。

1、定期检查。检查,并不是简单的检查,而是对该款检验平台进行的检查,从平台平面到各个零件组件,都不得忽视,这是它们完好,且整个检验平台稳固的主要方式。当然,定期检查,就是让我们及时发现该款检验平台故障和问题的好方法,从而达到及时维修,并延长使用寿命的效果。

2、定期清洁。清洁的注意,是让铸铁平板避免出现锈迹,或者是防止它们出现裂纹等情况的好方式。据了解,我们在清洁它们的时候,对于该检验平台的每一个环节,每一个细节都会注意到,当有锈迹,或裂缝存在的时候,我们就能够及时地对它们进行恢复处理,以该款平台的使用性。

铸铁平板缺点改进方法:

1、简单冷紋原因:

熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。

改进办法:

1)查看壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;

2)查看形狀是否不易充填;间隔太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填,並留意是否有肋点或冷点;

3)缩短充填时刻;

4)改动充填形式;

5)进步模温;

6)进步熔汤温度;

7)查看合金成分;

8)加大逃气道可能有用;

9)加真空裝置可能有用。

2、简单裂缝

原因:1)缩短应力;2)頂出或整缘时受力裂开。

改进办法:

1)加大圆角;

2)查看是否有热门;

3)增压时刻改动(冷室机;

4)添加或缩短合模时刻;

5)添加拔模角;

6)添加頂出銷;

7)查看模具是否有錯位、变形;

8)查看合金成分。


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