铸铁平台工作面的使用要求鉴定和维护操作步骤

发布时间：2018-11-01

铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。

铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

铸铁平台的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年），使该产品的精度稳定，性能好。

使用前铸铁平台前要先看一下铸铁平台的保质期是否过期，铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平台进行检验。

铸铁平台使用要求及鉴定

一、工作面的不平度

要求：对于尺寸至1000毫米的平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平台，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得大偏差与小偏差得代数差作为平台工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。

二、外观及表面质量

要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平台允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平台应有精度等级和产品编号。平面非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平台允许有不影响测量精度得上述缺陷，平台应去磁。

检定方法：目力观察及试验，

三、工作面的表面光洁度

要求：非刮制的新制和修理的平台，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

四、侧面夹角

要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。

检定方法：用分度值为2"得角度尺检定

五、刮制平台的接触斑点

要求：新制的和修理后得刮制平台应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。距平台工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平台允许用0级小平台或0级平尺检定，小平台得长边尺寸应不小于被检平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平台对角线长度。

铸铁平台使用前的准备工作：

1、清洗被检铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

2、铸铁平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

3、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

4、铸铁平台检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。

铸铁平台的维护操作我们可以参考以下步骤

1、铸铁平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。

3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。

4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。

6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。

7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。