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铸铁平台的防锈保护方法和缺点改进方法

发布时间:2018-10-04
铸铁平台在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平台的偏差是不是影..

铸铁平台在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平台的偏差是不是影响的铸铁平台的使用。一般铸铁平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平台是否可以投入使用。

铸铁平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平台的国家标准和企业标准及铸铁平台的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特殊的设计。设计铸铁平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果,好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

一、铸铁平台不易变形的前提下就是必须选合格的铸铁平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合国家标准工艺的。

1、明确采购的铸铁平台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何,做一了解。

2、具体了解铸铁平台的使用环境。比如,强烈高温以及零下地温都是不易使用的。

3、铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。

4、在铸铁平台使用中,务必轻拿轻放任何工具减少磕碰,和必免过大的冲压力

5、铸铁平台必须坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命!

二、铸铁平台具体防锈保护方法:

1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:

防锈润滑油常温涂覆,既有防锈性又有滑润性,适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存;

封荐防锈油室温使用,防锈性能好,油膜薄,用量少,启封方便,是应用最广泛的防锈油。

2、涂覆置换型防锈油:

机械设备及铸铁平台(铸铁平台)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水,不溶于石油溶剂,常引起指纹状锈迹。

置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强,迫使水微粒离开金属表面,形成油包水微粒,不再腐蚀金属表面。

3、涂覆溶剂稀释型防锈油:

这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂,涂覆以后溶剂挥发,形成一层均匀的保护膜,保护金属表面免遭侵蚀。

三、铸铁平台缺点改进方法:

1、简单冷紋原因:

熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。

改进办法:

1)查看壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;

2)查看形狀是否不易充填;间隔太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填,並留意是否有肋点或冷点;

3)缩短充填时刻;

4)改动充填形式;

5)进步模温;

6)进步熔汤温度;

7)查看合金成分;

8)加大逃气道可能有用;

9)加真空裝置可能有用。

2、简单裂缝

原因:1)缩短应力;2)頂出或整缘时受力裂开。

改进办法:

1)加大圆角;

2)查看是否有热门;

3)增压时刻改动(冷室机;

4)添加或缩短合模时刻;

5)添加拔模角;

6)添加頂出銷;

7)查看模具是否有錯位、变形;

8)查看合金成分。


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